地源熱泵機組如何進行日常維護？
時間:2022-02-22
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一、 調試前準備工作
1、 編制執(zhí)行系統(tǒng)測試及平衡的人員組織表，相關主要人員須具備本項目測試、平衡的能力，有過多個項目空調系統(tǒng)調試的經驗；
2、 編制系統(tǒng)測試及平衡的計劃時間表；
3、 編制系統(tǒng)測試及平衡所擬定的步驟、分階段、分系統(tǒng)測試、平衡方案及報表形式；
4、 編制測試及試運行所采用的儀器、儀表清單并確保所有測試儀器、儀表在允許計量周期內；
5、 檢查地源熱泵機組、新風機組、水/水熱交換器、水泵、土壤換熱盤管、地板輻射盤管、毛細管、分集水器、閥門等的制造廠內測試結果證明文件（復印件）及建造期間工地測試證明文件（復印件）包括風管系統(tǒng)的氣密性試驗、漏光試驗，水管系統(tǒng)的壓力試驗，新風機組、水泵、風機盤管設備的單機試運轉試驗等以證明其具備調試條件；
6、 當室外條件接近設計條件時始能進行有關系統(tǒng)的測試、調節(jié)及平衡。
二、 初步調試預檢查的要求
1、 檢查所有包括在本空調系統(tǒng)范圍內的設備及裝置，必須在調試工作前徹底進行清潔、潤滑和檢查，將所有遺留在風管系統(tǒng)、水管系統(tǒng)、電動機和設備上的建筑廢料雜物一一清除，以保證系統(tǒng)運行的可靠性；
2、 同時所有管道須徹底沖洗，務求將管道內所有外來雜物沖去；
3、 須對所有自動控制元件、控制系統(tǒng)的功能、聯(lián)鎖控制和安全裝置進行檢查確保操作正常；
4、 所有的閥門、風閥、開關、控制元件等已作調校和可投入正常服務，而閥門須確保能緊密閉合；
5、 所有儀表均經精確調校及易于讀數(shù)；
6、 所有主要系統(tǒng)設備調試如須原廠技術人員在場時，則其相關技術人員必須在場。
三、 分階段、分系統(tǒng)調試、平衡方案的要求
1、 測試、平衡要求
1.1 風量平衡
1.1.1 調校風機以達到總風量的要求；
1.1.2 在主管和支管采用皮托管（pitot tube）沿風管的橫切面橫向來回移動來測量風量，可配搭斜管壓力表或迷你壓差表進行測量。完成測量和調校后將所有測試孔用蓋塞密封；
1.1.3 采用直接讀數(shù)風速表度量所有送風口或進風格柵、散流器的風量；
1.1.4 用風量調節(jié)閥調節(jié)各支管的風量以達到風量平衡的目的，在調節(jié)工作完成后須在調節(jié)風閥上做好位置記號；
1.1.5 不可利用風口的導向葉片、格柵等作為風量調節(jié)；
1.1.6 在完成每個格柵的風量調節(jié)后，于正式使用時再調節(jié)格柵的導向葉片方向以達到最好的送風分流效果。
1.2 水流量平衡
1.1.1 采用環(huán)孔管或手提式水流量表度量及平衡水流量；
1.1.2 在調節(jié)和平衡水路系統(tǒng)時，須將自動控制閥門調校，讓全負荷流量通過盤管；
1.1.3 度量水壓差以判斷水泵的流量；
1.1.4 用平衡調節(jié)閥或自動流量控制閥進行調校水路系統(tǒng)；在調節(jié)工作完成后，須在各平衡調節(jié)閥刻上位置記號；
1.1.5 調校平衡后，記錄所有循環(huán)水泵的電流量。
2、 分階段、分系統(tǒng)調試方案
1.1 地源側土壤換熱器子系統(tǒng)
1.1.1 按規(guī)范要求進行完全管道回路的沖洗；
1.1.2 補充回路內水量至設計工作壓力；
1.1.3 啟動循環(huán)水泵，對水泵、土壤換熱器盤管按本文第五條報表要求進行流量平衡、壓差調試，使達到設計要求，并記錄調試后數(shù)據(jù)。
1.2 置換新風子系統(tǒng)
1.1.1 檢查新風機組工作是否正常，風管系統(tǒng)所有風閥應處于全開啟狀態(tài)；
1.1.2 調試新風機組的進風、送風、新風量、排風量，使達到設計要求，在調節(jié)工作完成后在調節(jié)風閥上做好位置記號；
1.1.3 調試所有送風口、回風口風量，進行風量平衡，使達到設計要求，在調節(jié)工作完成后在調節(jié)風閥上做好位置記號；
1.1.4 按本文第五條報表要求進行新風機組、送/回風口調試使達到設計要求，并記錄調試后數(shù)據(jù)；
1.1.5 對有正壓要求的空調房間進行壓力測試并記錄數(shù)據(jù)。
1.3 地板采暖子系統(tǒng)
1.1.1 按規(guī)范要求進行完全管道回路的沖洗；
1.1.2 補充回路內水量至設計工作壓力；
1.1.3 啟動循環(huán)水泵，對水泵、地板采暖盤管按本文第五條報表要求進行流量平衡、壓差調試，使達到設計要求，并記錄調試后數(shù)據(jù)。
1.4 毛細管輻射子系統(tǒng)
1.1.1 按規(guī)范要求進行完全管道回路的沖洗；
1.1.2 補充回路內水量至設計工作壓力；
1.1.3 啟動循環(huán)水泵，對水泵、毛細管盤管按本文第五條報表要求進行流量平衡、壓差調試，使達到設計要求，并記錄調試后數(shù)據(jù)。
1.5 空調系統(tǒng)聯(lián)合運行
1.1.1 首先檢查整個空調系統(tǒng)房間密閉性，保證空調運行時房間為正壓；
1.1.2 啟動地源側土壤換熱器子系統(tǒng)、置換新風子系統(tǒng)、毛細管輻射子系統(tǒng)（夏季）/地板采暖子系統(tǒng)（冬季）；
1.1.3 確定各子系統(tǒng)運行正常后，啟動地源熱泵主機；
1.1.4 調試地源熱泵主機，設定機組負荷側進/出水溫度，將房間溫度控制設定在設計溫度，使達到設計要求；
1.1.5 設定水/水換熱器二次側溫度、流量，使達到設計要求，并記錄測試數(shù)據(jù)；
1.1.6 調試地源側土壤換熱器子系統(tǒng)、置換新風子系統(tǒng)、毛細管輻射子系統(tǒng)（夏季）/地板采暖子系統(tǒng)（冬季）的流量，使達到設計要求，并記錄調試數(shù)據(jù)；
1.1.7 調試新風機組進/出水溫度、水流量，使達到設計要求，并記錄測試數(shù)據(jù)（冬季要求啟動加濕裝置）；
1.1.8 按本文第五條報表要求測定送風口相應編號的出風溫度，并記錄測試數(shù)據(jù)；
1.1.9 按本文第五條報表要求測定毛細管區(qū)域/地暖管區(qū)域1米間距內表面溫度，并調節(jié)系統(tǒng)進水溫度，使達到設計要求，并記錄測試數(shù)據(jù)；
1.1.10 測定空調區(qū)域1.5米高空間，1米間距內溫度、濕度，通過綜合調節(jié)新風參數(shù)、毛細管（夏季）參數(shù)、地暖管（冬季）參數(shù)、新風加濕量（冬季）、地源熱泵主機負荷等，使達到設計要求，并記錄測試數(shù)據(jù)；
1.1.11 調試平衡、達到設計參數(shù)要求后，全面測定本工程空調系統(tǒng)，其地源熱泵機組、新風機組、循環(huán)水泵，水/水換熱器、毛細管/采暖/土壤換熱器盤管、風管系統(tǒng)、各風口、各空調區(qū)域空氣參數(shù)等。
1.6 出具調試報表。
四、 調試結果報表的要求
報表應至少包含下列各項數(shù)據(jù)：
1、 所有測量儀器的種類、型號和刻度調校日期；
2、 結論；
3、 調試人員簽字；以及下列要求：
4、 風量調節(jié)平衡報表；
5.1 新風處理機
度量新風處理機組在正常操作條件下運作時，每一分段的風壓差，及有關進/出口的風的狀態(tài)，并與廠家提供的技術數(shù)據(jù)作復核。
4.1.1 新風量；
4.1.2 總送風量；
4.1.3 總回風量；
4.1.4 排風量；
4.1.5 送風口靜壓；
4.1.6 電動機操作電流；
4.1.7 風機轉速；
4.1.8 進/出/排風溫度；
4.1.9 機組噪音；
4.1.10 上述9點數(shù)值與設計要求、原設備參數(shù)的比較。
5.2 在主風管和主支管所作的風速、風量測試
4.2.1 測點平面圖紙位置及編號
4.2.2 風管尺寸；
4.2.3 測定風速所須的測點；
4.2.4 各測點測定的風速數(shù)值；
4.2.5 風管平均風速；
4.2.6 總風量及測定風量與設計要求風量的比較。
5.3 每個送風及進風口
4.3.1 送風口和進風口的平面圖紙位置及相對應的編號；
4.3.2 風口種類、形式；
4.3.3 有效截面積系數(shù)、內框或接駁頸面積；
4.3.4 實際測定的風速；
4.3.5 實際測定的風量及實際風量與設計風量的比較；
4.3.6 導風片或調節(jié)閥調整的位置。
5、 水量調節(jié)平衡報表；
5.1 新風處理機
度量新風處理機組在正常操作條件下運作時，有關進/出口的水的狀態(tài)，并與廠家提供的技術數(shù)據(jù)作復核。
5.1.1 水流量；
5.1.2 進水溫度；
5.1.3 出水溫度；
5.1.4 進水壓力；
5.1.5 出水壓力；
5.1.6 上述5點數(shù)值與設計要求、原設備參數(shù)的比較。
5.2 水泵
5.2.1 水流量；
5.2.2 出水壓頭（全流量、設計流量及無流量狀態(tài)）；
5.2.3 吸水壓頭（全流量、設計流量及無流量狀態(tài)）；
5.2.4 將測試結果標注在水泵的特性曲線上；
5.2.5 電流（全流量、設計流量及無流量狀態(tài)）；
5.2.6 上述5點數(shù)值與設計要求、原設備參數(shù)的比較。
5.3 毛細管/采暖/土壤換熱器盤管（各分集水器應編號并在圖紙上標識）
5.3.1 各分集水器進/出總管的流量；
5.3.2 各分集水器每路支管的進/出水流量；
5.3.3 各分集水器每路支管的進/出水溫度；
5.3.4 各分集水器每路支管的進/出水壓降；
5.3.5 調節(jié)閥調整的位置；
5.3.6 上述實測數(shù)值與設計要求的比較。
5.4 水/水換熱器
5.4.1 一次水側（冷/熱媒）流量；
5.4.2 一次水側（冷/熱媒）進/出水溫度；
5.4.3 一次水側（冷/熱媒）進/出水壓降；
5.4.4 二次水側流量；
5.4.5 二次水側進/出水溫度；
5.4.6 二次水側進/出水壓降；
5.4.7 上述實測數(shù)值與設計要求、原設備參數(shù)的比較。
5.5 地源熱泵機組
5.5.1 負荷側冷凍水流量；
5.5.2 負荷側冷凍水進/出水溫度；
5.5.3 負荷側冷凍水進/出水壓差；
5.5.4 地源側冷卻水流量；
5.5.5 地源側冷卻水進/出水溫度；
5.5.6 地源側冷卻水進/出水壓差；
5.5.7 機組全負荷電流；
5.5.8 機組全負荷功率；
5.5.9 機組的安全保護控制；
5.5.10 10%，25%，50%，75%及100%負載時的制冷/供熱量機組讀數(shù)；
5.5.11 上述實測數(shù)值與設計要求、原設備參數(shù)的比較。
6、 所有送風口相應編號的出風溫度測定報表；
7、 所有毛細管區(qū)域/地暖管區(qū)域1米間距內表面溫度連續(xù)測定報表及相應的布點平面圖；
8、 所有空調區(qū)域1.5米高空間，1米間距內溫度、濕度連續(xù)測定報表及相應的布點平面圖；
9、 所有空調房間正壓測定報表及相應房間平面圖；
10、 所有空調區(qū)域1.5米高位置背景噪音及系統(tǒng)噪音（風機盤管高速檔）測定報表及相應的布點平面圖。
11、 測定機房噪音的報表。
